Themenschwerpunkte:
> Strategien zur Digitalisierung und intelligenten Vernetzung der Geschäftsprozesse und -modelle
> Schlüsseltechnologien – Cloud, CPS, Big Data, Mobilgeräte etc. als Basis einer Industrie 4.0
> Neue Lösungen und Komponenten zur vertikalen und horizontalen Integration
> Industrie 4.0 und die Rolle des Menschen
> Mit intelligenten Produktionsnetzwerken zur „Smart Factory“
> Wertstrom und Assessment Industrie 4.0 – Identifikation von Einsatzmöglichkeiten

Ihr Nutzen: > Kompakter und fundierter Überblick > Sie erfahren, was Industrie 4.0 für Ihr Unternehmen bedeuten kann > Workshop und Open Space: Einstieg in Ihre ersten, eigenen Anwendungen > Praxiserfahrungen mit anschließender Werksbesichtigung „Industrie 4.0 LIVE“!

Special: Praxisanwendungen „Industrie 4.0“
Werksbesichtigung „INDUSTRIE 4.0“ im Produktionswerk Fujitsu in Augsburg
Bayerischer Qualitätspreis 2013 · Fujitsu – Outstanding Performance Award 2015

Zufriedenheit aus der letzten Veranstaltung mit diesem Thema:
 
 

Programm

 

Seminarbeschreibung

 

Warum Sie dieses Intensivseminar besuchen sollten

Die Industrie steht heute an der Schwelle zur vierten industriellen Revolution, der Industrie 4.0. Industrie 4.0 bedeutet den Einzug vom Internet der Dinge, von Sensoren, der Cloud, von intelligenten Steuerungen und weiteren Technologien in die Produktionstechnik. Die Produktion von morgen vernetzt die physikalische und virtuelle Welt miteinander. Das Ziel ist die „Smart Factory“, die sich durch Wandlungsfähigkeit, Ressourceneffizienz und Ergonomie sowie die Integration von Geschäftspartnern auszeichnet. Hinter diesen Schlagwörtern verbergen sich tiefgreifende Veränderungen, die auf die Unternehmen aller Größen zukommen werden. Es bedeutet die digitale Vernetzung aller Prozesse. In unserem Praxisseminar „Industrie 4.0“ erhalten Sie von Referenten aus Wissenschaft und Wirtschaft einen kompakten und praxisorientierten Überblick über die neuesten Entwicklungen rund um das Thema Industrie 4.0. Des Weiteren haben Sie die Gelegenheit, die Umsetzung von Industrie 4.0 LIVE bei der Werksbesichtigung zu erleben.

Bereiten auch Sie sich rechtzeitig auf die neue industrielle Revolution vor, um Ihre Unternehmensstrukturen erfolgreich für die Zukunft zu gestalten.

Methoden und Vorgehensweise
> Präsentationen
> Praxisberichte
> Erfahrungsaustausch
> Diskussion
> Workshop, Rollenspiel und Open Space mit Industrie 4.0-Assessment
> Werksbesichtigung

Zielgruppe
Dieses Praxisseminar richtet sich an Mitglieder der Geschäftsleitung, Werks- und Betriebsleiter, Bereichsleiter sowie Verantwortliche und leitende Mitarbeiter aus den Bereichen Produktion, Produktions-IT, Produktionsplanung, Unternehmensstrategie/-entwicklung, Logistik, Instandhaltung, Robotik & Automation,
Forschung & Entwicklung. Angesprochen sind die Branchen Maschinen- und Anlagenbau, alle produzierenden Unternehmen sowie Dienstleister und Beratungsunternehmen und alle, die den Anschluss an die neuen Technologien nicht verpassen wollen.

 

Erster Seminartag

Seminarleitung: Dr. Stefan Gerlach,
Competence Center Produktionsmanagement, Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation IAO, Stuttgart

8.45 Begrüßung, Übersicht über das Seminar, Vorstellung der Referenten, Interessen der Teilnehmer

9.15 Industrie 4.0 – Einführung, Leitgedanken, Strategieansatz
> Vernetzung von Menschen, Objekten und Systemen
> Ziele und Nutzenpotenziale
> Brauchen wir Industrie 4.0?
> Geschäftsmodelle und Anwendungsbeispiele
> Industrie 4.0 ist kein Produkt, sondern ein Projekt!
Dr. Stefan Gerlach

11.00 Kaffee- und Kommunikationspause

11.30 Industrie 4.0 – Neue Chancen für die Produktion der Zukunft
> Innovative Fallbeispiele zur Demonstration der Potenziale
> Bausteine, Architekturen und Standards einer Industrie 4.0
> Cyber-physische Systeme (CPS) und Schlüsseltechnologien: Cloud, Big Data, Mobilgeräte
> Auswirkungen auf Beschäftigung, Arbeitsaufgaben und Kompetenzen
> Neue Möglichkeiten durch Selbstorganisation und neue Medien im Shop-floor
> Anwendungsbeispiel „KapaflexCy“ – Herausforderung, Lösungsansatz und Erfolg
Dr. Stefan Gerlach

13.00 Gemeinsames Mittagessen

14.30 Übung – Industrie 4.0 Anwendungen erfolgreich einführen
> Akteure beteiligen, Mitarbeiter einbinden, Betriebsräte gewinnen
> IT-Anwendungen an den Nutzerbedürfnissen ausrichten und Prozesse optimieren
> „Spielregeln“ für den Einsatz von Industrie 4.0-Anwendungen vereinbaren
> Durchführung eines exemplarischen Rollenspiels
Dr. Stefan Gerlach

15:15 Shopfloor Datamanagement mit Industrie 4.0 bei Fujitsu Augsburg
> Voraussetzung Lean: FTS Production System
> Fujitsu Vision: „Human Centric Innovations“
> Fujitsu Connect: Shopfloor Datamanagement
> Anwendung APS: ArbeitsPlatzSteuerung
> Web-Frontend und Informationsbereitstellung
Frank Blaimberger, Head of Services & Tools, Division of Quality Management & Production, Fujitsu Technology Solutions GmbH, Augsburg (Qualitätspreis „Q-Finity Award“)

16.30 Intelligente Vernetzung: Online, mobil, individuell
> IT-Strukturen: ERP – MES – Fujitsu Connect
> Technische Infrastrukturen und Vernetzung
> Software-Interfaces und Standards
> Dos and Don‘ts
Frank Blaimberger

16.45 Kaffee- und Kommunikationspause

17.15 Praxisbericht mit Diskusssion: Gewinner Industrie 4.0 Award 2013

Der Entwicklungspfad zu Industrie 4.0 über MES am Beispiel einer Fertigung
> Datensysteme intelligent vernetzen als fundamentale Voraussetzung für die „Smart Factory“
> Intelligente Assistenzsysteme zur Beherrschung der Komplexität
> Der Besitz der Daten und Signalinformationen entscheiden über die Zukunft der wirtschaftlichen Fertigung
> Methoden zur wirtschaftlichen Nutzenbewertung
> Erfahrungsbericht von einem Haking-Angriff
> Unser Weg in die Public Cloud
Johann Hofmann, Leiter „ValueFacturing®“, Maschinenfabrik Reinhausen GmbH, Regensburg

18.30 Sektempfang und Erfahrungsaustausch

Get-together
Wir laden Sie herzlich ein zum Dialog mit Referenten und Teilnehmern – eine Gelegenheit für Erfahrungsaustausch, Networking und Kontakte am Rande der Veranstaltung.

 

Zweiter Seminartag

8.30 Herausforderung Integration – Neue Wege mit Industrie 4.0
> Neue Lösungen und Komponenten zur Vernetzung in der Produktion und zur Echtzeitkommunikation entlang der Produktionslinien und des Materialflusses
> Smarte Sensorik: Relayr (Sensor to go), Virtenio (Multisensor-Cube)
> Smarte Controller: ARDUINO, Rasperry Pie
> Smarte Networks: Schildknecht Dataeagle
> Mit Kompetenzatlas: Umfeld, Akteure und Aktivitäten
Dr. Stefan Gerlach

9.30 Ihr Weg zur „Smart Factory“ – Mit System zu ersten Anwendungen
> Wertstrom 4.0 – Defizite aufdecken, Schwachstellen identifizieren
> Reifegrad beurteilen anhand der vier Stufen des IAOIndustrie 4.0 Assessments
> Neue Lösungsansätze systematisch entwickeln
> Nutzenpotenziale im Prozess für Unternehmen und Mitarbeiter ermitteln
Bastian Pokorni, Leiter „Innovationsnetzwerk Industrie 4.0“, Fraunhofer IAO, Stuttgart

10.30 Kaffee- und Kommunikationspause

Workshop und Open Space

11.00 Übung: Workshop und Open Space – erste Schritte zu eigenen Anwendungen
> Ermittlung des eigenen Reifegrads der vorhandenen Lösung
> Entwicklung eines eigenen Anwendungsfalls für Industrie 4.0 in Gruppen
> Zeichnen eines Wertstroms 4.0
> Bewertung des Nutzens des eigenen Anwendungsfalls
> Interaktive Ergänzung in offener Runde
> Gemeinsame Beschreibung des Mehrwerts der Lösungsideen
Bastian Pokorni

12.30 Gemeinsames Mittagessen

Werksbesichtigung „Industrie 4.0 live“

13.45 Transfer zur Werksbesichtigung

14.30 Begrüßung und Werkvorstellung
Karlheinz Wintergerst, Director Industrial Engineering, Fujitsu Technology Solutions GmbH, Augsburg

15.00 Industrie 4.0 LIVE – im Produktionswerk Fujitsu in Augsburg
Bayerischer Qualitätspreis 2013
Fujitsu – Outstanding Performance Award 2015

industrie 4.0

Fujitsu ist ein globaler Anbieter von Informations- und Telekommunikations-basierten (ITK) Geschäftslösungen und bietet eine breite Palette an Technologieprodukten, -lösungen und Dienstleistungen „Made in Germany“ an. Das Werk in Augsburg zählt zu den weltweit modernsten Produktionsstandorten für Computer und Speichersysteme und ist die einzige verbliebene integrierte IT-Fertigung in Deutschland. In der hybriden Fabrik wird die stufenweise Umstellung der Fertigung auf Industrie 4.0-Techniken realisiert. Das bedeutet vor allem eine kontinuierliche Verbesserung der Produktionslinien/-prozesse. Die Fertigung von Mainboards ist bereits hochgradig digitalisiert und automatisiert, und erste Industrie 4.0-Anwendungen im Sinne der Vernetzung der Maschinen zu „smarteren“ Systemen sind vorhanden. Aber auch in Produktionsbereichen mit weitgehend manueller Wertschöpfung, die Montage von PC-Systemen beispielsweise, befinden wir uns bereits auf dem Weg zur „Smart Factory“. Der Mensch steht im Zentrum unseres Ansatzes „Human Centric Innovation“. Hier liegt der Fokus auf Industrie 4.0 Assistenzsystemen und der „intelligenten low cost Automatisierung“, um die Qualität und Produktivität bei ständig wechselnden und kundenspezifisch angepassten Systemen kontinuierlich zu steigern.

16.30 Résumé

16.45 Ende des Seminars

 

 
 

Referenten

Bastian Pokorni

Bastian Pokorni war nach seinem Studium in unterschiedlichen Funktionen bei der Robert Bosch GmbH an der Schnittstelle zwischen Produktentwicklung und Produktion tätig. Seit 2012 beschäftigt er sich am Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO) mit den Themengebieten Produktionsmanagement und Industrie 4.0. Dabei steht die Erweiterung bestehender Produktionssysteme durch die Einführung von Industrie 4.0 im Vordergrund. Aktuell leitet er das Innovationsnetzwerk „Produktionsarbeit 4.0“ mit dem Schwerpunkt der systematischen Entwicklung und Implementierung von Industrie 4.0-Lösungen in Unternehmen sowie des Themas Change Management 4.0.

Dr. Stefan Gerlach

Dr. Stefan Gerlach ist seit 1990 wissenschaftlicher Mitarbeiter am Fraunhofer-Institut für Arbeitswirtschaft und Organisation (IAO) in Stuttgart. Schwerpunkte seiner Tätigkeit bilden Verfahren zur Planung und Steuerung von Produktion und Logistik, sowie der bedarfsgerechte Einsatz von IT und mobilen Endgeräten in einer schlanken und flexiblen Produktion. Diese Themen gestaltet er auch im neuen Forschungsgebiet „Industrie 4.0“. Aktuell leitet er das Industrie 4.0 Leitprojekt „KapaflexCy“ mit dem Ziel der Gestaltung und selbstorganisierten Steuerung eines flexiblen Personaleinsatzes.

Frank Blaimberger

Frank Blaimberger kam 2006 als Manager für internationale Projekte zu Fujitsu und verantwortet seit 2012 den Fachbereich Service& Tools. Dieser wirkt als Lösungsanbieter für den Produktionsbereich und das Qualitätsmanagement und stellt z.B. IT-Architekturleistungen zur Umsetzung von ‚Smart-Factory‘ Lösungen zur Verfügung. Darüber hinaus fungiert dieser Bereich als Schnittstelle zwischen der zentralen IT und den Bereichen Mainboard- und PC-Fertigung, um u.a. Bedarfe und Anforderungen aus den Geschäftsbereichen technisch aufzubereiten und abzustimmen. Im März 2014 holte Herr Frank Blaimberger mit seinem Team als erster Innovator eines deutschen Fujitsu Fachbereiches, den konzernweit ausgeschriebenen Qualitätspreis ‚Q-Finity Award‘ in das Produktionswerk nach Augsburg.

Johann Hofmann

Johann Hofmann ist Geschäftsbereichsleiter und arbeitet seit Abschluss seines Maschinenbaustudiums für die Maschinenfabrik Reinhausen. Als Leiter NC-Programmierung begann er die Daten- und Informationsflüsse papierlos zu systematisieren. Nach nahezu 20jähriger Detailarbeit war diese revolutionäre Lösung entwickelt und industrieerprobt. Das MES-System (Manufacturing Execution System) ist aus der Praxis für die Praxis entstanden. Johann Hofmann wurde mit seiner Innovation zum einem der Architekten und Wegbereiter der 4. industriellen Revolution. 2013 holte Johann Hofmann den ersten INDUSTRIE 4.0 AWARD für die Maschinenfabrik Reinhausen nach Regensburg.

Karlheinz Wintergerst

Karlheinz Wintergerst leitet als Director Industrial Engineering den Bereich „Industrial Engineering“ der Fujitsu Technology Solutions GmbH in Augsburg. Nach dem Studium der Fachrichtung Mechatronik an der FH München begann er 1984 bei SIEMENS in der Produktionsplanung seine Laufbahn. Bis heute arbeitet er in unterschiedlichen Bereichen der Produktions-/Prozess und IT-Planung. In den letzten 10 Jahren lagen die Schwerpunkte in der Entwicklung des Fujitsu Produktionssystems und der Leitung von innovativen Produktions- und Logistikprojekten. Seit 2013 ist er für innovative Prozessentwicklung verantwortlich und zentraler Ansprechpartner der Produktion für I4.0-/ smartFactory Anwendungen.

 
 

Teilnahme & Anmeldung

Zielgruppe

Dieses Praxisseminar richtet sich an Mitglieder der Geschäftsleitung, Werks- und Betriebsleiter, Bereichsleiter, sowie Verantwortliche und leitende Mitarbeiter aus den Bereichen Produktion. Produktions-IT, Produktionsplanung, Unternehmensstrategie/-entwicklung, Logistik, Instandhaltung, Robotik & Automation, Forschung & Entwicklung. Angesprochen sind die Branchen Maschinen- und Anlagenbau, alle produzierenden Unternehmen, sowie Dienstleister und Beratungsunternehmen und alle, die den Anschluss an die neuen Technologien nicht verpassen wollen.

Anmeldung

> per Telefon: (0 81 51) 27 19-0
> per Telefax: (0 815 1) 27 19-19
> per E-Mail: info@management-forum.de
> online: hier
> per Post: Management Forum Starnberg GmbH · Maximilianstr. 2b · 82319 Starnberg

Teilnahmegebühr

Die Gebühr für die zweitägige Veranstaltung beträgt € 1.995,- zzgl. 19% MwSt. Sollten mehr als zwei Personen aus einem Unternehmen an der Veranstaltung teilnehmen, gewähren wir ab dem zweiten Teilnehmer 10% Preisnachlass. Die Teilnahmegebühr enthält Getränke, Kaffeepausen, Mittagessen, sowie ausführliche Arbeitsunterlagen. Jede Anmeldung wird von Management Forum Starnberg schriftlich bestätigt. Nach Anmeldung erhalten Sie die Rechnung. Die Veranstaltungsteilnahme setzt Rechnungsausgleich voraus. Mit Ihrer Anmeldung erkennen Sie unsere Teilnahmebedingungen an. Programmänderungen aus aktuellem Anlass behalten wir uns vor.

Rücktritt

Bei Stornierung der Anmeldung wird eine Bearbeitungsgebühr in Höhe von € 75,- zzgl. 19% MwSt. pro Person erhoben, wenn die Absage bis spätestens 17. Mai 2017 schriftlich bei Management Forum Starnberg GmbH eingeht. Bei Nichterscheinen des Teilnehmers bzw. einer verspäteten Abmeldung wird die gesamte Seminargebühr fällig. Selbstverständlich ist eine Vertretung des angemeldeten Teilnehmers möglich.

Termine und Veranstaltungsorte

Mittwoch und Donnerstag, 31. Mai 2017 und 1. Juni 2017: Dorint An der Kongresshalle Augsburg, Imhofstraße 12, 86159 Augsburg, Telefon: 0821/5974-0, Telefax: 0821/5974-100, E-Mail: info.augsburg@dorint.com, Zimmerpreis: € 164,- inkl. Frühstück.

Registrierung

Der Seminar-Counter ist ab 8.15 Uhr zur Registrierung geöffnet. Als Ausweis für die Teilnahme gelten Namensplaketten, die vor Beginn zusammen mit den Arbeitsunterlagen ausgehändigt werden.

Management Forum Starnberg

Als Veranstalter von Fachkonferenzen und -seminaren für Führungskräfte stehen wir für
> professionelle Planung, Organisation und Durchführung
> Zusammenarbeit mit namhaften Referenten
> aktuelle Themen und sorgfältig recherchierte Inhalte
> viel Raum für informative Diskussionen und interessante Kontakte

Inhouse-Schulungen und Einzel-Coachings

Zu diesen und weiteren Themen bieten wir individuell auf Ihr Unternehmen zugeschnittene Inhouse-Schulungen und individuelle Einzel-Coachings an. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches, auf Ihre Wünsche zugeschnittenes Angebot. Ihr Ansprechpartner: Peter Bartl, Tel.: 08151/2719-0, peter.bartl@management-forum.de


Anreise

Mit der Deutschen Bahn ab € 49,50 (einfache Fahrt mit Zugbindung; solange der Vorrat reicht) deutschlandweit zur Veranstaltung von Management Forum Starnberg! Infos unter: www.management-forum.de/bahn

DB1

 
 

Ansprechpartner

„Ihre Fragen zu dieser Veranstaltung beantworte ich gerne!“

Peter Bartl,
Konferenzmanager

Telefon: 08151/27 19 – 0;
peter.bartl@management-forum.de

Zu diesen und vielen weiteren Themen bieten wir individuell auf Ihr Unternehmen zugeschnittene Inhouse-Schulungen an. Nehmen Sie Kontakt mit uns auf. Wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches, auf Ihre Wünsche zugeschnittenes Angebot.

 
 

Rückblick

„sehr gelungen“
N. Geiger; Zollern GmbH & Co.KG

„Es war eine sehr interessantes, abwechslungsreiches und lebendiges Seminar, was ich jederzeit weiter empfehle würde.“
C. Eberhardt; Viessmann Werke Allendorf GmbH

 
 
31.05.2017 - 01.06.2017
Dorint An der Kongresshalle Augsburg / Augsburg
Alle Infos als PDF pdf icon
Neue Termine in Planung

Kontakt

PETER BARTL
+49 (0) 8151 27 19 – 0
E-Mail senden
 

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